組込ソフトの管理をめぐる課題

モノ造りの現状

自動車や家電は元より、子どものオモチャに至るまで、組込ソフト（制御ソフト）を使っていない製品は少なくなっているのではないでしょうか。ソフトウェアがその製品のスペック（機能）を決定する大きな要素となっている場合も増えています。

モノ造りの現場においては、製品を構成する部品（メカ部品、電子部品）に関しては、BOM（部品表）を作って管理をすることが標準的となっているでしょう。また、組込ソフトも構成管理ツールによってソースコードを管理し、バグトラッキングツールで不具合・変更管理をされているのが一般的となっています。ところが、多くの企業ではハードウェア部品（メカ部品、電子部品）とソフトウェア“部品”（組込ソフト）とが別々のシステムで管理されていて、必ずしも両システムの連携が上手くいっているとは限りません。また、設計文化の違いもハード設計者・ソフト設計者の間に存在することが多く、システム以前の問題も少なくありません。そのため、以下のような課題が発生しています。

• 用語がバラバラで、ハードとソフトの設計部門でコミュニケーションが上手く取れない。
• スケジュールの遅れや変更対応が一方の組織にのみシワ寄せ。
• ハードとソフトで変更管理プロセスがバラバラ。製造現場で間違ったソフトをインストールしてしまった。
• ハードとソフトで（部品）管理番号体系がバラバラで、設計変更管理も別々。
• 製品のラインナップと、ソフトのバリエーションの対応が手作業のため、ミスが多発。

もう少し整理して課題を分類してみましょう。すると、課題解決にはどのようなことをすれば良いのかが見えてきます。以下、よくある課題に関して分類をしてみました。

実際にはこれらの課題は同時にいくつも発生していて、複雑に絡み合い、対応を難しくさせています

課題解決に向けて

どんな経営課題でも言われる話ですが、モノ造りプロセスに関係する課題の解決には、まず業務プロセス・業務ルールの見直しが必須となります。特に、ソフトウェア設計の重要性がモノ造りの中で大きな比重を占めるようになってまだ歴史が浅い分、ソフトウェア管理のやり方や、さらにその先のハード・ソフトが連携した設計スタイルをきちんと確立している企業は多くありません。ソフトウェア自体も、その技術進歩のスピードは速く、「マイコンで制御プログラム」の時代から、今や汎用OSやモジュールを活用した開発エコシステムを利用することも普通になっています。さらにその変化は今後も加速していくと思われます。
それでは！と意気込んで、設計変更フローなどの業務プロセスや、“部品”番号体系などの業務ルールをハード設計・ソフト設計で統一しよう、と大改革を目指すのもいいのですが、実現には難しいものがあるでしょう。どこまで共通化させるのか、どこから個別業務を残すのか、その見極めが重要です。そして、業務改善はもちろん必要ですが、ハードウェア設計を管理する仕組み（PLM）と、ソフトウェア設計を管理する仕組み（ALM）を上手く連携させ、それぞれのやり方を保ちながら、セット設計全体としての仕組み構築も必要になってきます。

ここまで記事を読んでいただき、ありがとうございます。

課題解決には、貴社の個別状況を踏まえた対応が必要になります。このような課題をお持ちでしたら、是非ご連絡ください。